Mitmekihilisi trükkplaate määratletakse üldiselt kui 10–20 või enamat kõrgekvaliteedilist mitmekihilist trükkplaati, mida on keerulisem töödelda kui traditsioonilisi mitmekihilisi trükkplaate ning mis nõuavad kõrget kvaliteeti ja vastupidavust.Kasutatakse peamiselt sideseadmetes, tipptasemel serverites, meditsiinielektroonikas, lennunduses, tööstusjuhtimises, sõjaväes ja muudes valdkondades.Viimastel aastatel on turunõudlus mitmekihiliste trükkplaatide järele side, tugijaamade, lennunduse ja sõjaväe valdkonnas endiselt tugev.
Võrreldes traditsiooniliste PCB-toodetega on mitmekihilistel trükkplaatidel paksema plaadi, rohkemate kihtide, tihedamate joonte, rohkem läbivate aukude, suure ühiku suuruse ja õhukese dielektrilise kihi omadused.Seksuaalsed nõuded on kõrged.Selles artiklis kirjeldatakse lühidalt peamisi töötlemisraskusi, mis tekivad kõrgetasemeliste trükkplaatide tootmisel, ja tutvustatakse mitmekihiliste trükkplaatide peamiste tootmisprotsesside kontrollimise võtmepunkte.
1. Raskused kihtidevahelisel joondamisel
Kuna mitmekihilises trükkplaadis on palju kihte, on kasutajatel PCB kihtide kalibreerimisel üha kõrgemad nõuded.Tavaliselt reguleeritakse kihtide vahelist joondustolerantsi 75 mikroniga.Arvestades mitmekihilise trükkplaadi üksuse suurt suurust, kõrget temperatuuri ja niiskust graafika teisendustöökojas, erinevate südamikplaatide ebaühtlusest tingitud nihestuste virnastamist ja kihtidevahelist positsioneerimismeetodit, on mitmekihilise tsentreerimise juhtimine. trükkplaat on üha keerulisem.
Mitmekihiline trükkplaat
2. Raskused sisemiste ahelate valmistamisel
Mitmekihilised trükkplaadid kasutavad spetsiaalseid materjale, nagu kõrge TG, kiire, kõrge sagedusega, paksu vase ja õhukesed dielektrilised kihid, mis seavad kõrged nõuded sisemise vooluahela tootmisele ja graafilise suuruse juhtimisele.Näiteks impedantsi signaali edastamise terviklikkus muudab sisemise vooluahela valmistamise raskuseks.
Laius ja reavahe on väike, avatud ja lühised lisatakse, lühised on lisatud ja läbimise määr on madal;õhukeste joonte signaalikihte on palju ja AOI lekke tuvastamise tõenäosus sisemises kihis on suurenenud;sisemine südamikplaat on õhuke, kergesti kortsutav, halva säritusega ja söövitusmasinal kergesti koolduv;Kõrgetasemelised plaadid on enamasti süsteemiplaadid, seadme suurus on suur ja toodete lammutamise maksumus on kõrge.
3. Kompressioontootmise raskused
Paljud sisemised südamikuplaadid ja eeltöödeldud plaadid on üksteise peale asetatud, mis lihtsalt toob esile libisemise, kihistumise, vaigu tühimikud ja mullide jäägid stantsimise tootmisel.Laminaatkonstruktsiooni projekteerimisel tuleks täielikult arvesse võtta materjali kuumakindlust, survekindlust, liimisisaldust ja dielektrilist paksust ning koostada mõistlik mitmekihilise trükkplaadi materjali pressimise plaan.
Suure kihtide arvu tõttu ei suuda paisumis- ja kokkutõmbumiskontroll ning suuruse koefitsiendi kompenseerimine konsistentsi säilitada ning õhuke kihtidevaheline isolatsioonikiht on lihtne, mis põhjustab kihtidevahelise töökindluse katse ebaõnnestumise.
4. Puurimise valmistamise raskused
Kõrge TG, suure kiirusega, kõrge sagedusega ja paksude vasest spetsiaalsete plaatide kasutamine raskendab puurimise karedust, puurimisjälgi ja saastest puhastamist.Kihtide arv on suur, kogu vase paksus ja plaadi paksus on kogunenud ning puurimistööriista on lihtne murda;CAF-i rikkeprobleem, mis on põhjustatud tihedalt jaotunud BGA-st ja kitsast aukude seinavahest;plaadi lihtsast paksusest põhjustatud kaldus puurimisprobleem.PCB trükkplaat
Postitusaeg: 25. juuli 2022